제품상 암나사의 언더컷 차리를 고민하는 분들이 많은 것 같아 몇가지 방법을 소개합니다. 나사금형은 단가가 워낙 싸져서 설계도 요사이는 안하는 편이라 옛날에 썼던 방식을 소개하겠습니다. 정상적인 나사의 언더컷 처리는 암나사의 경우 하코아가 회전하면서 나사산 피치와 동일한 나선 가이드를 따라 밑으로 빠진후 상하 분리가되고 취출하는 것이 가장 정상적인 방법이며 교과서 적입니다. 이 때에 RACK & PINION구조와 유압 실린더를 사용하시면 나사 시작위치의 제어도 정밀한 수준으로 가능하지요. 다른 방법은 회전코아 회전시 제품이 돌아가지 않는 형상이라면 상하 분리후 회전코아를 작동 시켜 제품이 회전코아 작에따라 위로 취출되는 방법이 있구요. 이때도 RACK & PINION 구조를 쓰거나 체인으로 모타를 사용할 수도 있는데 나사산 시작 위치 제어를 위해서는 RACK & PINION 구조를 써야합니다. 다음으로는 나사를 가로 질러 라인이 허용된다면 다양한 방법들을 쓸 수 있겠는데요. 그 중 가장 정상 적인 방법을 소개하지요. 구조의 기본 개념은 서로 작동각도가 다른 변형코아를 원형으로 배열하여 작동 스트로크가 큰 변형코아가 작동하며 만들어 주는 공간으로 스트로크가 작은 변형코아가 작동하여 언더컷 을 처리하는 것이지요. 나사 금형뿐아니라 자동차 ROOM MIRROR HOUSING에서도 적용하는 방법이니까 이해해 두시면 도움이 많이 될것 같군요. 이때 밀판 이중 작동이 어려우시면 제품이 변형코아를 끌고 올라가다 빠져도 좋겠지요? 단 변형코아 후퇴가 가능할 때지만요. 외국에서는 UNIT로 팔기도 하는 것 같은데 국내에서 제작해도 무리없이 사용 가능합니다.