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작성일 : 09-02-18 10:32
금형의 동작
 글쓴이 : 운영자
조회 : 8,297  
가동측 슬라이드코어 금형

금형1

molding process  2003/1/10
측면으로 구멍이나 요철(언더 컷)이 있는 부분을 슬라이드시킨다.
기본적으로 플라스틱 금형은 반드시 제품을 코어 측에 고착시켜 밀어내서 취출하도록 만들어진다.
그 때문에 제품을 밀어낼 때 측면으로 요철등의 장해가 있으면 제품을 밀어서 취출할 수 없기 때문에 이러한 형상 부분이나 측면 전체를 슬라이드시킨다.
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분할 금형            

금형2

Injection molding process  2003/1/25  
보빈과 같은 형상의 언더 컷은, 2단의 분할 금형 블록으로 해 슬라이드시켜 처리한다.
이러한 구조의 금형을, 분할 금형(스프릿트 금형)이나 양슬라이드 금형으로 불리고 있다.


3플레이트 금형(스트리퍼 플레이트 취출) 

금형3 

molding process  2003/1/11
캡과 같이 안에 나사산이 있는 제품을, 스트리퍼 플레이트를 밀어 내서 제품을 취출한다.

플레이트로 제품의 하면 전체를 밀어낸다 해도, 언더 컷의 치수나 형상에 배려가 필요하다.
또 사용하는 플라스틱도 PE·PP·PVC등으로 부드러운 재료에 한정된다.
표준 2 플레이트 금형

금형4

Injection molding process  2003/1/9
가장 일반적인 2 플레이트 구성의 사이드 게이트 금형이다.

3플레이트 금형

금형5

Injection molding process mold-5 2003/1/6 
가장 일반적인 3 플레이트 구성의 핀포인트 게이트 금형이다.

2플레이트 금형

금형6
 
Injection molding process  2003/1/11 
인서트 성형하는 금형이다. 인서트 물을 금형에 삽입하여 성형한다.
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언스크류나사 금형

금형7

Injection molding process 2004.7.24  
코어나사를 모터로 회전시킴과 동시에 스프링으로 플레이트를 밀어내서 제품을 취출한다.

2플레이트 금형

금형8

Injection molding process  2003/1/2
일반적인 2 플레이트 구성의 서브마린(터널) 게이트 금형이다.
제품 취출 시에 게이트가 절단되므로 게이트 처리가 필요없다.

2플레이트 금형

금형9

Injection molding process  2003/1/11
일반적인 2 플레이트 구성의 서브마린(터널) 게이트 금형이다.
취출핀을 병용한 버리기 보스를 서브마린 게이트로 활용한 예이다.

2플레이트 금형(슬라이드 코어 사용)

금형10

Injection molding process  2003/1/8
안쪽 요철의 언더 컷을 처리하는 방법.
돌출에 의해 슬라이드 로드(경사 핀)가 경사구멍을 넘어지면서 쑥 내밀어져 안쪽 작은 요철의 언더 컷을 처리하는 방법으로서 일반적으로 잘 사용되는 하나의 방법이다.

런너리스(핫런너)금형

금형11
     애니메이션화상정지

                            
◆ 명칭1. 카트리지히터 2. 밴드히터 3. 스프루러너 4. 블록 5. 핫팁 (오픈게이트식) 6. 제품
                       Injection molding process   2003/2/11 



일명 핫런너금형이라고도 불린다. 이 금형은 성형품만 취출하고 스프루와 런너는 금형으로부터 취출되지 않는다.

스프루와 런너 부분을 히터로 가열 제어해 항상 유동화 상태로 유지한다. 여러가지 잇점이 있지만 금형 비용이 고가이기 때문에, 다량 생산의 것이 아니면 금형 상각비의 문제점이 있다.


이 핫런너 시스템도 각사 여러 가지가 있지만 크게 나누면, 핫노즐팁 선단이 개방하고 있는 오픈 게이트식과 게이트 개폐 기능이 있는 밸브 게이트식, 사이클 가열식(팁 선단 온도를 성형 사이클에 맞추어 가열해 개폐를 행한다)으로 나눌 수 있어 게이트부의 기능이 각사에 따라 각각 특색을 갖고 있다.


※ 화상은 핫팁(오픈 게이트식)의 핫런너이다。

캐비티와 코어를 역으로한 금형

금형12

Injection molding process  2003/8/21
이 금형은 캐비티와 코어를 역으로 설계한 제품을 코어 측에 고착시켜 금형 열림을 이용해, 인장 링크로 플레이트를 밀어서 제품을 이형 시킨다.

제품이 길어서 사출기의 이젝터스트로크가 부족한 경우나 금형두께 등에 제한이 있는 경우 이러한 방법으로 이형 시킨다. 인장 링크 대신에 체인을 사용하는 경우도 있다.


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-출처-
THEBICO | 더비코
http://blog.naver.com/thebico